影響卷筒材料張力變化的因素有哪些以及張力變化對(duì)防偽印刷質(zhì)量有何影響

    卷筒紙標(biāo)簽材料在標(biāo)簽機(jī)上印刷時(shí)有兩種輸紙方式，一種為間歇式輸紙，一種為連續(xù)式輸紙。間歇式輸紙的輸紙和紙張牽引為兩套系統(tǒng)，且紙張總是在松弛狀態(tài)下牽引，所以印刷時(shí)張力基本為零，即間歇式輸紙的小型標(biāo)簽設(shè)備印刷材料的張力為零。連續(xù)式輸紙的標(biāo)簽機(jī)，是由若干個(gè)主動(dòng)滾筒牽引紙張輸紙，紙張始終處于拉緊狀態(tài)。引起卷筒材料張力變化的原因包括：
    ①印刷材料自身的缺陷。
    a．卷筒材料內(nèi)部松緊不一致，張力控制裝置不起作用，導(dǎo)致一卷材料內(nèi)張力不同。
    b．卷筒材料內(nèi)有接頭，接頭兩側(cè)復(fù)卷太松，使整卷材料張緊力不一樣。
    c．卷筒材料兩端松緊不一致，輸紙時(shí)紙張跑偏、張力變化。
    d．同卷材料內(nèi)底紙回濕不均，導(dǎo)致張力變化。
    e．卷筒材料厚薄不均、密度不一致，松緊度有變化。
    ②印刷速度變化。正常輸紙時(shí)速度突然改變，導(dǎo)致紙張表面松緊變化。如開機(jī)和停機(jī)時(shí)、調(diào)整速度時(shí)。
    ③設(shè)備傳動(dòng)上的缺陷。由于各傳動(dòng)滾筒直徑的誤差和傳動(dòng)輥間壓力的變化，使各傳送段張緊力不一致，整體材料上張力不同。
    ④張力控制的裝置精度。控制裝置精度低；或操作者不熟練，不能正確控制正常的材料張緊力。
    ⑤卷筒直徑的變化。卷筒直徑發(fā)生變化，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也變化，轉(zhuǎn)距也隨之變化，紙張間的張緊力也變化。
    ⑥烘干溫度。烘干溫度變化，或各烘干機(jī)組溫度不一致，會(huì)造成材料表面油墨揮發(fā)不一致，出現(xiàn)張力問(wèn)題。，
    張力不均會(huì)出現(xiàn)印刷和加工質(zhì)量問(wèn)題，最突出的是套印模切不準(zhǔn)和圖文、網(wǎng)點(diǎn)變形造成廢品。所以卷筒材料，尤其是薄膜材料印刷加工時(shí)必須合理地控制張力，減少?gòu)U品。
 

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