我國的不干膠市場起步的時間較晚，因而在技術(shù)儲備方面，顯得非常的不足。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的不干膠存在很多不足，主要存在四種問題，版裂，回膠影，油墨不干以及印刷掛臟這四種。下面我給大家詳細(xì)說說版裂的原因。

1． 版輥直徑太小

版輥直徑越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口處向外張的力也就越大，從而使印版的接口處向上翹起，使其在版輥上貼不牢。上機印刷后，此處受到的壓力比其他地方要大，容易造成印版破裂。對此，可用黏結(jié)力較強的雙面膠貼版，把印版接口處非圖文部分用膠帶封嚴(yán)。

2． 版材過硬

版材過硬，會導(dǎo)致印版表面過脆，從而出現(xiàn)版裂現(xiàn)象。對此，可選用比較軟的版材。我廠曾經(jīng)印刷過一個滿版實地的活件，起初用的是日本東洋紡牌KF一9BGC型號的版材，沒印多長時間版就裂開，后來改用比較柔軟的EF一95GC型號的版材，故障排除。 另外，冬天氣候干燥、氣溫低也容易使版材變硬。對此，印版應(yīng)盡量現(xiàn)用現(xiàn)制作；制版室的溫度保持在25oC左右，并配備加濕設(shè)備；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷車間內(nèi)保持一定的溫、濕度。如果印版因長時間放置不用而變硬，可以用熱水沖洗印版的背面使其變軟。但如果使用樹脂版，由于其能溶于水，必須避免水與印版正面的圖文部分發(fā)生接觸，否則很容易損壞圖文。

3． 印刷壓力過大

印刷壓力過大也容易導(dǎo)致印版破裂，在印版接口處有實地圖文的情況下，這種現(xiàn)象尤其容易發(fā)生。所以在印刷過程中，在保證圖文不虛的前提下應(yīng)盡量降低印刷壓力。

4． 版面布局不合理

有的版面從頭到尾都是實地，再加上版輥直徑太小，上版時版口很容易翹起來，印刷時容易出現(xiàn)裂版。如果選用比實際步距大一點的版輥，制版時在版的邊緣多留出一小塊版基，就可以使版更容易貼附在版輥上，大大減少版裂現(xiàn)象的發(fā)生。

以上內(nèi)容就是造成版裂原因的介紹，至于回膠影，油墨不干以及印刷掛臟這三種問題的原因，在以后的文章中，我會詳細(xì)介紹。